Обрабатывающие центры с ЧПУ.
Идет загрузка страницы ...
Фрезерный станок с ЧПУ
Пятиосевой обрабатывающий центр для обработки металлов BEAVERMILL повышенной точности. Занимает чуть больше 2 м² , обеспечивает одновременную пятиосевую обработку алюминия, нержавеющей стали и титана с габаритами заготовки диаметром 160 мм и длиной 250 мм.
Параметры
Значение
Габариты станка
Рабочая зона
Рабочий стол
Вес
Рабочая подача
Рабочая зона
Рабочий стол
Вес
Рабочая подача
1305х1855х1950 мм*
⌀ 160х250 мм
⌀ 160 мм с 4 т-пазами 12 мм
2500 кг
25 м
⌀ 160х250 мм
⌀ 160 мм с 4 т-пазами 12 мм
2500 кг
25 м
Станок BEAVERMILL разработан для большинства массовых операций по металлообработке и используется в аэрокосмической, автомобильной, электронной, медицинской и других отраслях промышленности
*Без полок и лампы индикации.
Высокая жесткость
Станок BEAVERMILL спроектирован с помощью генеративного дизайна, а все структурные части рассчитаны с использованием систем инженерного анализа.
Роликовые направляющие, которые почти в два раза жестче шариковых, и шарико-винтовые передачи увеличенного диаметра с преднатягом гарантируют стабильность и жесткость даже при резке труднообрабатываемых материалов.
В качестве материала станины используется синтетический диабаз на основе вулканических пород. Он в 6-8 раз лучше гасит колебания и термически стабилен. Вибрационная нагрузка снижается. Вы получаете лучшее качество поверхности, стабильную обработку и экономичную эксплуатацию на всем жизненном цикле станка.
Роликовые направляющие, которые почти в два раза жестче шариковых, и шарико-винтовые передачи увеличенного диаметра с преднатягом гарантируют стабильность и жесткость даже при резке труднообрабатываемых материалов.
В качестве материала станины используется синтетический диабаз на основе вулканических пород. Он в 6-8 раз лучше гасит колебания и термически стабилен. Вибрационная нагрузка снижается. Вы получаете лучшее качество поверхности, стабильную обработку и экономичную эксплуатацию на всем жизненном цикле станка.
Характеристики наклонно-поворотного стола
Характеристики наклонно-поворотного стола
Система управления HNC 848
- Одновременная пятиосевая обработка
- Память 8Гб
- Русский язык
- Высокоточный энкодер с 16 миллионами позиций
- Двусторонняя компенсация ошибки шага
- Термокомпенсация
- Жесткое нарезание резьбы метчиком
- Выносной пульт управления
- HD ЖК экран 17′′
- Автоматическая калибровка по 5 осям
- RTCP
Бак для сбора стружки и система смыва
Бак для стружки и СОЖ включает насос СОЖ для охлаждения инструмента и насос СОЖ для смыва стружки из рабочей зоны станка, «смыв со скатов».
Бак для сбора стружки откидной, позволяет высыпать стружку в мешки или другую тару.
Полностью выкатывается для легкого обслуживания.
Емкость 115 литров.
Бак для сбора стружки откидной, позволяет высыпать стружку в мешки или другую тару.
Полностью выкатывается для легкого обслуживания.
Емкость 115 литров.
Система измерения инструмента (опция)
Датчик позволяет измерять длину и диаметр инструмента, а также определять сломанный инструмент. Точность измерения 1мкм.
Система привязки заготовки (опция)
Беспроводной щуп производит привязку заготовки с точностью 1мкм во всех направлениях. Наработка на отказ более 1 миллиона циклов. Время работы от батареи ~600 дней.
Ультра прецизионный пакет
Ультра прецизионный пакет: оптические линейки по всем осям с точностью менее 3 мк, система термокомпенсации
Презиционный пакет
Данные об ошибках шага винта, собранные лазерным интерферометром, импортированы непосредственно в систему для автоматического создания параметров компенсации ошибок шага винта. Интеллектуальная система ЧПУ обеспечивает технологию компенсации тепловых ошибок с помощью датчиков и дополнительных высокоточных датчиков температуры для сокращения времени прогрева, обеспечивая мгновенный запуск и повышая рентабельность станка.
Требования к месту установки
Перепады высоты
• Перепад высот не должен превышать 2 мм.
• Фундамент должен быть без деформационных швов, трещин, кабельных каналов и прочих дефектов, нарушающих сплошность.
• Фундамент должен быть без деформационных швов, трещин, кабельных каналов и прочих дефектов, нарушающих сплошность.
Нагрузки
• Фундамент обеспечивает равномерное распределение нагрузки на пол. Он должен выдерживать нагрузку 2500 кг, создаваемую самим станком и усилиями обработки, без образования деформаций и смещений в пределах станка.
Вибрации
• Вибрации пола не должны нарушать функциональность или точность работы станка.
Размеры помещения
• Помещение должно иметь достаточную высоту и ширину.
• Необходимо запланировать достаточное место для монтажа и пуско-наладки.
• Минимальное расстояние до стены и потолка 300 мм.
• Необходимо запланировать достаточное место для монтажа и пуско-наладки.
• Минимальное расстояние до стены и потолка 300 мм.
Условия окружающей среды
• Станок не должен эксплуатироваться во взрывоопасных областях.
Температура в помещении
• Температура в помещении должна быть равномерна, без сквозняков.
• Допустимый диапазон работы: +15 до +35 °C
• Гарантированная точность достигается при условии: +19 до +21 и перепаде менее 0.3 °C/ч. Допустимый суточный перепад <±1 °C/24ч
• Относительная влажность воздуха: 10..75%
• Допустимый диапазон работы: +15 до +35 °C
• Гарантированная точность достигается при условии: +19 до +21 и перепаде менее 0.3 °C/ч. Допустимый суточный перепад <±1 °C/24ч
• Относительная влажность воздуха: 10..75%
Величина рабочих перемещений по осям
Ось X
Ось Y
Ось Z
Ось Y
Ось Z
500 мм
350 мм
400 мм
350 мм
400 мм
Параметры рабочей зоны
Параметры шпинделя
Параметры перемещений рабочих органов
Параметры инструментального магазина
Размеры рабочей поверхности стола с Т-обр. пазами:
Исполнение конуса шпинделя BT30/BT40/SK30/SK40, максимальная мощность 7,5 кВт
Максимальная частота вращения для шпинделей BT30/SK30 12 000 об/мин
Максимальная частота вращения для шпинделей BT40/SK40 10 000 об/мин
Ременный привод, максимальный момент 58 Н*м, охлаждение чиллером
Доступные мотор-шпиндели:
15 000 об/мин, мотор-шпиндель, 7.5 кВт, 17.5 Нм, BT30
30 000 об/мин, мотор-шпиндель, 7.5 кВт, 4 Нм, BT 30
Максимальная частота вращения для шпинделей BT30/SK30 12 000 об/мин
Максимальная частота вращения для шпинделей BT40/SK40 10 000 об/мин
Ременный привод, максимальный момент 58 Н*м, охлаждение чиллером
Доступные мотор-шпиндели:
15 000 об/мин, мотор-шпиндель, 7.5 кВт, 17.5 Нм, BT30
30 000 об/мин, мотор-шпиндель, 7.5 кВт, 4 Нм, BT 30
Максимальная величина рабочих подач 25 м/мин
Максимальная скорость холостых перемещений рабочих органов 30 м/мин
Максимальная скорость холостых перемещений рабочих органов 30 м/мин
Количество
Макс. диаметр. инструмента
Макс. вес инструмента
Цикл инструмент-инструмент
Макс. диаметр. инструмента
Макс. вес инструмента
Цикл инструмент-инструмент
20 инструментов
63 мм
2,5 кг
3 сек
63 мм
2,5 кг
3 сек
730 мм
300 мм
300 мм
длина
ширина
ширина
Пять Т-образных пазов шириной 14 мм по ГОСТ 1574-91
Максимально допустимая нагрузка на стол (равномерно распределенная) 200 кг
Максимально допустимая нагрузка на стол (равномерно распределенная) 200 кг
Параметры точности
Параметры подключения и установки
Повторяемость позиционирования менее 0,005 мм
Отклонение от круговой траектории менее 0,01 мм
Отклонение от круговой траектории менее 0,01 мм
Электропитание 3 ф. 380В, 50Гц
Потребляемая электрическая мощность, кВА 15
Заземление TN-C
Требование к сжатому воздуху:
Потребляемая электрическая мощность, кВА 15
Заземление TN-C
Требование к сжатому воздуху:
Рабочее давление в сети 6 бар
Расход 60 л/мин без использования пистолета
Расход 60 л/мин без использования пистолета
Параметры инструментального магазина
Количество
Макс. диаметр. инструмента
Макс. вес инструмента
Цикл инструмент-инструмент
Макс. диаметр. инструмента
Макс. вес инструмента
Цикл инструмент-инструмент
20 инструментов
63 мм
2,5 кг
3 сек
63 мм
2,5 кг
3 сек
Параметры точности
Параметры подключения и установки
Повторяемость позиционирования менее 0,005 мм
Отклонение от круговой траектории менее 0,01 мм
Отклонение от круговой траектории менее 0,01 мм
Электропитание 3 ф. 380В, 50Гц
Потребляемая электрическая мощность, кВА 15
Заземление TN-C
Требование к сжатому воздуху:
Потребляемая электрическая мощность, кВА 15
Заземление TN-C
Требование к сжатому воздуху:
Рабочее давление в сети 6 бар
Расход 60 л/мин без использования пистолета
Расход 60 л/мин без использования пистолета
Особенности конструкции
- Герметичное защитное ограждение с панорамным остеклением.
- Серводвигатели перемещений по осям с прямой передачей момента.
- Система автоматической смазки направляющих и ШВП.
- Роликовые направляющие по всем осям.
- Станина из синтетичного диабаза с высокими виброгасящими характеристиками.
- Система подачи СОЖ.
- Автоматическая централизованная система смазки.
- Система бестеневого освещения.
- Электромеханический замок дверей ограждения рабочей зоны.
- Продувочный пистолет.
- Пистолет СОЖ.
- Бак для сбора стружки с сеткой для отделения стружки и креплением для мешка.